多年來得到客戶的支持，使我們的撕碎機在新的市場領域做出更多的作用貢獻，為用戶帶來理想的收益。我公司的撕碎機設備采用整機制作技術，生產過程中實現了作業穩定。撕碎機進料口采用斜槽及喂料器。喂料采用變頻調速喂料，保障喂料均勻，保障機械設備的壽命延長，產品質量提高，消耗費用下降。

我們為您定制各種撕碎機適用各種原料的設備，鑫世昌傾力打造了效率高耗損低的雙軸撕碎機設備，并結合多款設備的技術優點，實現了雙軸撕碎機的自動化設計，有效的減少了操作難度與節省人力。雙軸撕碎機值得購買的優點，刀具設計成爪刀，更加耐磨損，也更有利于剪切研磨。由于不同體積的材料要用不同的爪刀，所以更換刀具也是很重要的一方面，而刀盤的設計更是增加了設備是使用性，使得更換刀具更為方便快。

無論雙軸和單軸撕碎機在正常的生產中，撕碎機刀片在使用一段時間后磨損的現象是很正常的，因為機器對撕碎物料的增加，那么如何讓刀片減少磨損創造更高的價值，如果刀片的磨損是不可避免的，今天教你一個合理調整雙軸撕碎機刀片位置方法，為你節約創造更高價值。中間的刀片磨損是嚴重的，尤其是人工投料的處理方式，既然知道了這些，那么問題就好解決了，把二邊的刀片調整到中間，中間的換到二邊就可以了。

撕碎機作為多功能撕碎廢舊物料的主要機械設備在市場上已經適用于各行業了，本廠的撕碎機內襯板增加了設備的耐磨程度，除塵設備更加人性化的解決了粉塵污染問題。工人在操作的時候不會受到粉塵污染，進入粉碎室內，室內告訴旋轉的刀具，內襯板的齒板，加入的物料在刀具的強烈打擊高速撞機和摩擦等共同作用下迅速被粉碎成粉狀。粉塵通過篩網落到下腔被風機強行吸走，又由風機送到卸料器內，除塵的環保作用將粉塵吸附，整個操作過程沒有粉塵。

不同廠家的撕碎機外形看著相似，但是本廠的撕碎機內部的構造卻造成了實際效果的不同，內部結構主要由上機體、內襯板、粉碎刀具、下機體、風機、轉子、出料管、底架、袋式除塵器等部分組成。本廠生產的撕碎機型號也非常的多，600型撕碎機可以粉碎的物料:易拉罐、小型油漆桶、露露盒子等較小的金屬廢舊物料；800型撕碎機可以粉碎的物料:中型油漆桶、樹脂桶等相當的物料；1000型撕碎機可以粉碎的物料：大型油漆桶、彩鋼瓦、廢舊電扇、斷橋鋁門窗等相當物料；1300撕碎機可以粉碎的物料：油輪桶、自行車、冰箱、洗衣機等相當物料；1600型撕碎機可以粉碎的物料：金屬壓塊、汽車殼等相當物料，鑫世昌歡迎撕碎機客戶到我廠家實地考察，選購適合自己原材料的破碎設備！